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背景及概述^[1][2]

硫酸四氨鈀是一種新型電鍍用產(chǎn)品，用于電子行業(yè)鍍鈀，主要應(yīng)用于涂鍍電腦主 板及網(wǎng)絡(luò)用插頭、制造汽車催化裂解器等。由于其電鍍效率高，而且不含鹵素元素，清潔環(huán)保，可以取代傳統(tǒng)的含鹵電鍍液。

制備^[1]

目前，國內(nèi)的公開資料尚無硫酸四氨鈀合成工藝介紹，美國專利[US 6346222B1]報道使用硫酸驅(qū)趕硝酸鈀溶液中的硝酸，得到硫酸鈀溶液，再用氨水絡(luò)合得到硫酸四氨鈀。過程中需要大量使用硫酸驅(qū)除硝酸，硫酸過量較多，副產(chǎn)物增加，而且絡(luò)合過程中，產(chǎn)生大量的硫酸銨，與硫酸四氨鈀混合在一起，需要額外增加產(chǎn)品分離工序，工藝流程長，產(chǎn)品的收率和品質(zhì)都更難控制。

CN201710258691.9提供一種硫酸四氨鈀的生產(chǎn)方法，本發(fā)明生產(chǎn)的硫酸四氨鈀產(chǎn)品純度很高、轉(zhuǎn)化率高，能夠滿足現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)的需要。

一種硫酸四氨鈀的生產(chǎn)方法，步驟如下：

(1)氨水絡(luò)合：將25-35份氨水?dāng)嚢杓訜嶂?span>45-50℃，然后加入8-12份二氯化鈀，攪拌溶解，然后濾除未溶解的顆粒，得到澄清溶液；然后繼續(xù)升溫至80-90℃，攪拌濃縮至晶體析出，然后停止加熱，冷卻至室溫，析出大量固體結(jié)晶；將固體結(jié)晶烘干除氨，烘干溫度為 100-105℃；

(2)離子交換：將步驟(1)得到的結(jié)晶固體溶于500-800份水中，然后用陰離子交換樹脂進行離子交換，用硝酸銀溶液檢查交換尾液中是否殘存Cl^-離子，反復(fù)交換，直至檢測不出Cl-離子；

(3)硫酸中和：向步驟(2)中經(jīng)過離子交換的溶液中加入硫酸，攪拌均勻，即得到硫 酸四氨鈀溶液；

(4)重結(jié)晶提純：將硫酸四氨鈀溶液轉(zhuǎn)入到蒸發(fā)器中，減壓蒸發(fā)，溶液中出現(xiàn)結(jié)晶物即可將溶液移出并冷卻至0℃，出現(xiàn)大量黃色針狀結(jié)晶，過濾，取固體重結(jié)晶2次，得到淡黃色的固體用烘箱干燥，干燥溫度為60-80℃，干燥8-10h，得到的淡黃色針狀固體即為最終的產(chǎn)物硫酸四氨鈀；

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明生產(chǎn)硫酸四氨鈀的合成方法，工藝簡單、副產(chǎn)品少、產(chǎn)品純度高、轉(zhuǎn)化率高，且本發(fā)明在步驟(1)中加入了烘干步驟，這樣避免固體表面殘留的氨水參與到下一步的反應(yīng)步驟，影響硫酸四氨鈀的純度，使得硫酸四氨鈀 的純度有了進一步的提高。

應(yīng)用 ^[2-3]

一、用于制備四氨合碳酸氫鈀

鈀鎳電鍍應(yīng)用于電子接插件領(lǐng)域，已經(jīng)有很多年了。在現(xiàn)有鍍鈀工藝中一般都采 用鈀氨絡(luò)合物作為電鍍主鹽，陰離子一般采用SO₄^2-、Cl^-、NO₂^-等。但隨著電鍍鹽的添加，導(dǎo)致 電解質(zhì)中鹽的水平增大，因此縮短了電鍍液的壽命，而HCO₃^-與CO₃^2-離子被認為一種理想的鈀鹽。

CN201810886002.3提供一種操作工藝簡單、經(jīng)濟、產(chǎn) 品純度高、便于規(guī)模化生產(chǎn)的四氨合碳酸氫鈀的制備方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種四氨合碳酸氫鈀的制備方法，具 體包括以下步驟：

（1）在硫酸四氨鈀水溶液中，緩慢加入水合氫氧化鋇的氨水溶液進行反應(yīng)，以硫酸鋇沉 淀的形式除去SO₄^2-離子，得到含有BaSO₄沉淀的懸浮液；硫酸四氨鈀與水合氫氧化鋇的摩爾 比為1:0.8~1.5，氨水濃度>1mol/L；

（2）將懸浮液不經(jīng)過濾分離，直接加入與懸浮液同體積、且濃度>1mol/L的氨水，攪拌反應(yīng)2h以上；

（3）加入碳酸氫鈉，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2h以上；碳酸氫鈉加入量與硫酸四氨鈀的摩爾比為2~ 4:1；

（4）過濾分離，濾液經(jīng)旋蒸、結(jié)晶，得到四氨合碳酸氫鈀。

二、用于制備一種離子鈀活化劑

化學(xué)鎳金(ENIG)和化學(xué)鎳鈀金(ENEPIG)表面處理技術(shù)具有良好的可焊性、潤濕性、耐蝕耐磨性、抗氧化性等性能，應(yīng)用于FPC、PCB、IC載板及晶圓級封裝等領(lǐng)域。在這兩種表面處理工藝中均需要在設(shè)計好的銅線路上經(jīng)過活化處理，然后通過鈀作為成核中心及活性位點催化后續(xù)的鍍鎳、鍍鈀過程。

鈀活化劑分為膠體鈀及離子鈀，在實際生產(chǎn)中，離子鈀相比膠體鈀使用更快捷方便，目前在金屬表面(如銅，鎢銅合金等)以及非金屬表面(塑料、陶瓷等)均在不斷開發(fā)和使用離子型鈀活化劑，但離子鈀活化處理容易出現(xiàn)滲鍍或漏鍍問題，隨著PCB高密度互連技術(shù)發(fā)展以及電子元器件的小型、輕薄化，PCB或半導(dǎo)體封裝中線路越來越復(fù)雜，線寬線隙變小，對鈀活化液的要求也越來越高；同時，鈀作為貴金屬，近年來價格在也不斷攀升。

因此，目前針對離子鈀活化研究的重點在于通過添加各種助劑，在低濃度下使得離子鈀活化劑能穩(wěn)定的處理受鍍面，而不出現(xiàn)滲鍍及漏鍍問題。

CN201810763430.7提供了一種離子鈀活化劑，所述離子鈀活化劑含有硫酸四氨鈀。其中，在離子鈀活化劑中，所述硫酸四氨鈀的含量為10-50ppm，例如15ppm、20ppm、25ppm、30ppm、35ppm、40ppm等。本發(fā)明提供的硫酸四氨鈀為固體可溶性鈀鹽，鈀以四氨合鈀的絡(luò)合物形成存在，常溫下以固體形式穩(wěn)定保存，易于存儲運輸；并且與其他鈀鹽相比，硫酸四氨鈀在中性溶液中也有較強的穩(wěn)定性，無需將活性液調(diào)節(jié)至強酸性，因此可以減少酸性溶液對產(chǎn)品或設(shè)備的腐蝕。

主要參考資料

[1] CN201710258691.9 一種硫酸四氨鈀的生產(chǎn)方法

[2] CN201810886002.3 一種四氨合碳酸氫鈀的制備方法

[3] CN201810763430.7 一種離子鈀活化劑及其制備方法和應(yīng)用